Le verre à haute teneur en silice est en réalité un matériau en verre avec un faible taux d'expansion, une très grande résistance à la température élevée, une bonne résistance à la chaleur, une grande solidité, une haute dureté et une grande stabilité chimique. La principale différence entre celui-ci et le verre ordinaire est la suivante.
le coefficient de dilatation thermique du verre borosilicate est très faible, soit seulement un tiers de celui du verre ordinaire. Cette différence peut réduire l'influence causée par le gradient de température et présente également une plus grande résistance à la fracture. Par conséquent, le coefficient de dilatation thermique du verre borosilicate est différent de celui du verre ordinaire.
les composants principaux du verre borosilicate sont en réalité l'oxyde de bore et l'oxyde de silicium. Dans le processus de production du verre silicate ordinaire, du sable de verre, de l'eau, de la soude et du calcaire broyé sont également ajoutés. Le bore n'est généralement pas ajouté.
les matériaux de bore et de silicium utilisés dans le verre borosilicate haute performance remplacent en fait une grande quantité d'ions métalliques lourds nocifs présents dans le verre brut, améliorant ainsi la résistance du verre aux chocs thermiques froids et chauds. Par conséquent, la résistance au froid du verre borosilicate haute performance et celle du verre ordinaire, ainsi que leur capacité à résister aux chocs thermiques, sont différentes.
la résistance à la traction du verre borosilicate sera plus élevée que celle du verre ordinaire, donc ses fissures seront relativement grandes, ce qui représente une fragmentation unitaire plutôt que la fragmentation du verre ordinaire. Par conséquent, la résistance à la traction du verre borosilicate et du verre ordinaire est également différente.